精密激光焊接机的加工优势分析

　　在焊接领域，常见的精密焊接加工有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。由于激光自身的特性，精密激光焊接加工与其它焊接加工相比具有高效环保、焊接精度高等特点，它代表了精密焊接加工行业的发展方向。
　　随着焊接加工业的发展，其前景非常广阔。首先我们说说它的优点：
　　1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有非常强的方向性，这对于部分不规则材料的焊接也有很好的效果；
　　2)焊接牢固。激光经聚焦后，光斑小能量密度高，确保光束在短时间内就形成热源区，在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点；
　　3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点，使得光束可以分成多个光路并同时进行加工作业，为提高焊接精度提供了强有力的保证；
　　4)焊接速度快。激光技术与微机CNC技术相结合。在设备关键检测以及运动控制系统方面，系统集成自带实时检测和反馈处理，加快了系统信息处理的速度并提高了焊接效率。
　　然而任何事物都都是双面的。说完了优点我们再来谈谈它的缺点：
　　a)焊接熔深小；
　　b)焊接接头性能差；
　　c)设备耗材成本较高；
　　随着激光行业的不断发展，针对激光焊接加工技术存在的不足，人们逐渐采用新方案来改善激光对工件的制热，运用激光复合焊接(如激光与等离子弧焊及双激光束焊接)的方法，改善了激光焊接接头的性能同时降低了设备成本。