泵管具有结构先进、性能良好、使用方便的特点，已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中。由于焊接工艺复杂，不宜传统机械进行焊接，需专业的激光焊接机进行生产加工。

激光焊接机在焊接泵管的工艺优势：
1、焊接系统高度灵活，易于实现自动化。但是，激光焊接机也有一定的局限性。由于激光假期相关系统成本较高，一次性投资成本会更高。此外，激光焊接机还要求焊件安装精度高，要求光源在商品工件上的位置不能有明显偏差。
2、激光焊接速度快，深度大，变形小。由于功率密度高，在激光焊接过程中在金属材料中形成小孔，激光能量通过小孔传递到工件深部，横向扩散较少。因此，激光束扫描过程中材料融合深度较大。速度快，单位时间焊接面积大。
3、激光焊接特别适用于焊接精密敏感零件。由于激光焊接机焊接纵横比大，比能量小，热影响区小，焊接变形小，特别适用于焊接精密和热敏零件，可消除焊后修正和二次加工。
4、激光焊接机灵活性高。激光焊接机可实现任意角度焊接，可焊接难以接近的部位；可焊接各种复杂的焊接工件和形状不规则的大型工件。实现任意角度焊接具有很大的灵活性。
5、安全性能强，专用激光发生器安全系数操作过程安全防范功效，保证操作过程工作员工作中中后期内的安全系数，配备激光发生器防护眼镜，减少对眼睛危害。
6、激光焊接机人工成本低。由于激光焊接时的热输入极低，焊后变形量很小，可以达到表面非常漂亮的焊接效果，因此激光焊接的后续处理很少，可以大大减少或消除巨大的抛光和整平工序上的人工。

光纤激光器可有效减少焊接飞溅。它以稳定匙孔来降低飞溅和有效提高焊接速度增加产能做为核心优势点，可广泛的应用在各类金属加工行业，尤其是针对铝合金、铜等材料在新能源汽车电池盒和铝合金车身方面的焊接应用。