激光焊接机的工作原理和加工特征

　　激光焊接机是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。通过光学系统将激光束聚焦在极小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使工件熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
　　我们常见的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊两种，前者主要用于单点固定连续和薄板材料的焊接，后者主要用于大厚件的焊接加工。
　　激光焊接机加工方法的特征：
　　A、非接触加工，无需对工件加压或进行表面处理。
　　B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
　　C、短时间焊接，既对外界无热影响又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高硬度、高熔点、特种材料。
　　D、不需要填充金属，不需要真空环境，不会在空气中产生X射线的危险。
　　E、与接触焊工艺相比无电极和工具等的磨损消耗。
　　F、无加工噪音，对环境无污染。
　　G、微小工件也可以进行加工。此外还可通过透明材料的壁进行焊接。
　　H、可以通过光纤实现远距离、传统方法难以达到的部位，可以多路同时或分时焊接。
　　I、很容易改变激光输出焦距以及焊点位置。
　　J、很容易搭载到自动机及机器人装置上。
　　K、对带绝缘层的导体可以直接进行焊接，对性能相差较大的异种金属材料也可焊接。