光纤激光焊接机开路进军精密行业

　　焊接技术深入到我们生活的各个领域，很多方面都可以用到焊接技术，焊接技术是一种以加热、高温或者高压的方式对金属或其他热塑性材料进行接合的制造工艺及技术，焊接工艺是决定焊接强度的关键因素，优良的焊接工艺可以减少焊缝中的气孔、孔洞和裂纹，提高焊缝组织的均匀性，从而在很大程度上提高了焊接质量。焊接主要包括：熔焊、压焊和钎焊。焊接的方式有很多种比如大家比较常见的就是气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。以光纤激光焊接机为例进行说明，焊缝的微观组织影响焊缝的性能，焊缝性能的一个重要衡量指标是其显微硬度。显微硬度越大，焊接锯片的耐磨性越高；显微硬度分布的均匀性也对锯片的耐磨性有影响。显微硬度通常采用金刚石棱锥压头在一定时间内加载一重量来测定。
　　传统的焊接技术焊接是加工不了厚度太小的物品，如板厚在100微米以下的箔片，基本没有办法熔焊。但通过有特殊输出功率波形的激光焊就可以成功焊接，在日本已经用CO2激光焊机替代了闪光对焊的进行钢制业轧钢卷材的连接，由此可以显示激光焊接技术的广阔前途。在同等的焊接功率下有一最大加工板厚，激光焊接机功率越高允许的焊接速度越快，生产效率越高，激光器一次投资也越大，过高的焊接功率将会对焊接质量不利。但功率太低，熔深浅，不能焊透，强度低；一般地，规格越小，基体越薄，所需的激光功率越小。
　　因为激光焊接的热影响区小，加热集中迅速、热应力低，因而在集成电路和半导体器件壳体的封装中显示出独特的优越性，应用在比如粉末冶金领域、电子工业、汽车工业等诸多领域，在真空器件研制中激光焊接也得到了应用。而今激光焊接机生产线已大规模出现在汽车制造业，成为汽车制造业最突出的成就之一。