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激光焊接技术打造超高性能电池

时间:2016-04-01 10:40  阅读:5840
  近年来,中国电池行业发展迅速已逐渐发展成为世界电池生产、加工和贸易中心。电池广泛的应用于手提电脑、手机、汽车、电动车、船舶、轨道车辆以及医疗仪器等各行各业,成本经济、具有高性能的电池在电力和替代能源业应用方面非常有吸引力。

  市场上对电池应用的能量储存和电池寿命的要求越来越高,对电池的重量及成本要求则越来越低。电池通常都包含了多种材料比如锌、钢、铝、铜、钛、镍等,这些金属可能被制成外壳、导线或是电极,基于重量和成本最小化的考虑它们都应该尽可能地薄。对于每个电池的导电性能、强度、气密性、金属疲劳以及耐腐蚀性能是典型的焊接质量评价标准。

  一直以来激光焊接都是锂电池制造过程中必不可少的工序,各种材料都需要大量用到激光焊接,比如不锈钢壳、铝壳、聚合物等。激光焊接所特有的高速度是其他焊接技术所不能匹敌的!随着行业的发展,用户对激光焊接的效率和质量提出了更高的要求。光纤激光器则推动了激光焊接的高速发展,在焊缝处可实现低热输入和高速凝固,能有效控制在混合金属焊接中产生的凝固缺陷。

  最容易产生裂纹的焊缝金属组合是铜与铝,这也恰好是锂离子电池中最常用的金属组合之一。光纤激光焊接在这一重要的金属焊接工艺中表现出了无裂纹焊接的特性。其他一些需要用到或者不常见的金属组合同样也可以利用激光焊接完成,特别是在凝固速度很高的时候。最后,只要这些焊缝金属组合是能够实现的,其至关重要的一点是评估它们在预期电池应用中的表现能力(尤其是强度、韧性、金属疲劳及耐腐蚀方面)。


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  瑞丰激光推出的该系列中小功率激光焊接机焊接效率高、热影响区小、焊点美观牢固,能焊接难熔材料,可进行微小零部件的精密焊接、各种不同的点焊及模具补焊。设备激光输出功率稳定,对焊接环境无要求,能在室温或特殊条件下焊接,可焊钛、石英等难熔材料,并能对异性材料施焊。