在现有技术中，公知的技术是灭火器罐体大多采用钢板来制作，首先要将钢板卷成筒状，然后在两端安装上封头和下封头，然后对罐体进行焊接，使上封头和下封头与罐体紧密结合。下面介绍激光焊接机在灭火器罐上的焊接应用。

传统的焊接方式焊接灭火器钢瓶焊缝大，容易对焊接产品周边造成变形，且焊后有焊接残余应力存在，会产生气孔、夹渣，不适合用在灭火器上面，而激光焊接钢瓶焊缝精美，速度快、深度大、变形小，因此广泛运用于灭火器钢瓶的焊接中。瑞丰光电激光设备是性价比较高的，凭借多年的激光研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，给客户提供最优质的产品及服务。

激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到两部分材料上，使局部受热熔化，然后冷却凝固连成一体。相对传统的焊接工艺，激光焊接具有以下优点：
1、无接触加工，对焊接零件没有外力作用。
2、激光能量高度集中，热影响小，热变形小。
3、可以焊接高熔点，难熔，难焊的金属，如钛合金，铝合金等。可实现某些异种材料间的焊接。
4、焊接过程对环境没有污染，在空气中可以直接焊接，工艺简便。
5、焊点小，焊缝窄，整齐美观，焊后无需处理或只需简单处理工序。焊缝组织均匀，气孔少，缺陷少，可减少和优化母材质杂，焊缝的机械强度往往高于母材的机械强度。激光焊接的机械性能、抗蚀性能和电磁学性能上优于常规焊接方法。
6、激光可精确控制，聚焦光点小，可高精度定位，实现精密加工。
7、易于与计算机数控系统或机械手，机器人配合，实现自动焊接，提高生产效率。

金属激光焊接机焊接灭火器罐自动化程度高焊接工艺流程简单，非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高，可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。

激光焊接机在灭火器罐上的焊接应用，是激光焊接机的优点的其中一个体现，激光焊接正凭借着自身的的优势，不断的扩展自己的应用领域。

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